西安智维拓远科技有限公司

水泥混凝土拌合站监测系统助力拌合站信息系统建设

      传统的混凝土拌合站生产质量控制方法多采用人工抽检、人工值守监控、或生产时对拌合站控制界面录屏监控,对于产出混凝土是否合格采取产出后采样检查,无法做到生产过程实时监控并且人为干扰因素多,很难保证生产过程数据真实性和产出混凝土质量合格率。

      一、传统拌合站质量控制方式与缺点

      1、生产配合比配方

      传统监控方式:人工现场检查拌合站控制系统输入配方是否正确。

      缺点:无法连续监控,不能保证每盘料都严格按照配方生产。

      2、水泥、外加剂、粗细骨料等各集料用量

      传统监控方式:拌合站推送生产表单、不定时检查拌合站控制系统表单、人员值守监控控制系统、视频或录屏监控控制系统等。

       缺点:表单人为篡改可能性大,无法连续检查,人工投入大表单量大无法系统针对性获取生产数据。

       3、产出料是否合格

      传统监控方式:人工抽样检查

       缺点:人为干扰因素多,无法保证每盘料准确监测,结果数据无法获知生产中哪种集料超标。

      4、产出料总量

      传统监控方式:拌合站推送汇报

      缺点:人为干扰因素多无法获取准确量及合格率统计数据。

      5、不同需求混凝土混仓生产

      传统监控方式:人工监控或拌合站表单汇总。

      缺点:人为干扰因素多,无法准确获取拌合站对应生产时间。

      6、不同配方需求生产过程表单

      传统监控方式:拌合站整理推送或录屏监控。

      缺点:人为影响因素大,录屏监控表单量大工作难度大。

      二、混凝土拌合站生产质量监控系统的优势

      混凝土拌合站生产质量监控系统可以在硬件、软件相结合的条件下采用传感技术和移动互联网传输技术,实现对材料生产过程中的关键数据进行实时采集、分析、评价、预警,弥补了传统工程质量管理的不足。

      1、实现混凝土拌合生产质量的实时监控。

      2、发现异常数据进行智能预警、实施纠偏。

      3、实现生产信息的存储分析,达到可查询的目标。

      4、全面升级混凝土拌合站生产服务水平,响应国家要求,打造品质工程。

      本文由西安智维拓远公司小编整理发布。